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  • CPE Equipo de Proceso para Tapones y Casquillos
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DISEÑADO PARA

Las máquinas tipo CPE están diseñadas especialmente para el proceso completo (desde el producto sucio hasta que esté limpio para esterilizar) de tapones de goma, pistones, sellos de goma, partes plásticas, casquillos de aluminio, etc., utilizados para productos farmacéuticos.
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CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO

Programas pre-seleccionados y personalizados para cualquier necesidad. El proceso de la máquina está desarrollado por nuestro Departamento de Automatización siguiendo los códigos/estándares actuales, así como el tipo de producto a ser procesado. El proceso consiste en los siguiente eventos: prelavado por lecho fluido, remoción por lecho fluido, lavado por lecho fluido con o sin químicos, enjuague de pulsos con WFI por lecho fluido, siliconización por lecho fluido, esterilización con vapor a 121 °C, secado por aire caliente (filtrado con HEPA 14)
Durante la limpieza del producto (prelavado, lavado y enjuague) un lecho fluido de agua y burbujas de aire son creadas por la acción de la bomba sanitaria de recirculamiento. Esta combinación de eventos captura las partículas contenidas en el producto y las mueve en suspensión sobre el agua. Esta misma bomba genera un desbordamiento para eliminar todas esas partículas. Al final de cada fase, el agua del lecho fluido es drenada completamente y se ejecuta la máquina automática de limpieza en sitio (CIP). Durante la fase de lavado del producto, otros productos químicos se pueden inyectar a través de un sistema confiable y exacto para mejorar la acción de limpieza de la máquina.
La remoción es procesada normalmente entre las fases de prelavado y lavado básicamente para “eliminar” todos los residuos químicos contenidos en el producto. Esta fase consiste en llenar con agua la cámara y aplicar una inyección de vapor limpio a través de una válvula controlada por el PID. La consecuencia de esta combinación de eventos hace posible generar agua sobrecalentada la cual “purifica” el producto.
La siliconización del producto a través de una combinación de lecho fluido de agua e inyección de silicona. La silicona es dosificada antes por la bomba de recirculación de agua a través de un sistema exacto y confiable que permite la perfecta distribución y evita cualquier estratificación. Al final del proceso, el agua del lecho fluido mezclada con la silicona es completamente drenada y se ejecuta la máquina automática de limpieza (CIP).
La esterilización del producto por medio de un proceso Fraccionado de Vacío (remoción de aire a través de pulsos alternados de vacío e inyección de vapor limpio). Después de la remoción de todo el aire, el vapor es inyectado a la cámara a través de una válvula controlada por PID al punto de ajuste deseado, y el condensado es continuamente purgado a través del drenaje para garantizar una excelente distribución del calor durante toda la fase de exposición (desviación de temperatura menor a ± 0.4 °C) Al final de la exposición, el vapor es drenado mediante pulsos a través de una bomba de vacío.
El secado del producto por soplado de una gran cantidad de aire limpio caliente a la cámara. Filtración del aire por unidades HEPA 14 o cartuchos 0.2 µm. Calentamiento de aire por elementos eléctricos o intercambiador de calor multi-tubos doble cabezal. Al final del proceso, aire fresco es inyectado para enfriar el producto.

CPE Equipo de Proceso para Tapones y Casquillos

  • Fabricante: LAST TECHNOLOGY
  • Código de Producto: CPE
  • Disponibilidad: En Stock